熱門(mén)關(guān)鍵詞: 超聲波液位計(jì) 電磁流量計(jì) 超聲波流量計(jì) 渦街流量計(jì) 金屬管浮子流量計(jì)
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QTLD系列高壓電磁流量傳感器采用特殊襯里技術(shù),抗高壓、耐負(fù)壓,專(zhuān)門(mén)用于地質(zhì)、石油勘探、油田系統(tǒng)測(cè)量高壓條件下的泥漿、水泥漿、高壓注水等導(dǎo)電液體或液固兩相介質(zhì)流量的測(cè)量。
根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理,在與測(cè)量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測(cè)電極,當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管軸線運(yùn)動(dòng)時(shí),導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì),此感應(yīng)電勢(shì)由兩個(gè)檢測(cè)電極檢出,數(shù)值大小與流量成正比例,其值為:
E=KBVD
式中:
E-感應(yīng)電勢(shì);
K-與磁場(chǎng)分布及軸向長(zhǎng)度有關(guān)的系數(shù);
B-磁感應(yīng)強(qiáng)度;
V-導(dǎo)電液體平均流速;
D-電極間距;(測(cè)量管內(nèi)直徑)
傳感器將感應(yīng)電勢(shì)E作為流量信號(hào),傳送到轉(zhuǎn)換器,經(jīng)放大,變換濾波用一系列的數(shù)字處理后,用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4~20mA輸出,報(bào)警輸出及頻率輸出,并設(shè)有RS-485等通訊接口,并支持HART和MODBUS協(xié)議。
1、電磁流量計(jì)傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,測(cè)量管內(nèi)沒(méi)有可動(dòng)部件,無(wú)任何阻礙流體流動(dòng)的節(jié)流部件;
2、可測(cè)量贓污介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固兩相流的流量;
3、測(cè)量過(guò)程中,它不受被測(cè)介質(zhì)的溫度、粘度、密度以電導(dǎo)率(在一定范圍)的影響;
4、電磁流量計(jì)的輸出只與被測(cè)介質(zhì)的平均流速成正比,而與對(duì)稱(chēng)分布下的流動(dòng)狀態(tài)(層流或湍流)無(wú)關(guān);
5、電磁流量計(jì)無(wú)機(jī)械慣性,反應(yīng)靈敏,可以測(cè)量瞬時(shí)脈動(dòng)流量,也可測(cè)量正反兩個(gè)方向的流量;
6、工業(yè)用電磁流量計(jì)的口徑選擇范圍寬。
性能 | 技術(shù)參數(shù) | ||
公稱(chēng)通徑 | DN25mm——DN250mm | ||
精度 | 示值的±0.5%,可選示值的±0.3%或±0.2% | ||
襯里材料 | 聚安酯,F46 | ||
電極材料 | SUS316,哈氏合金B(yǎng)/C,鈦,鉭,鉑銥合金,不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||
電極形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型 | ||
連接方式 | 法蘭連接,由壬式連接 | ||
介質(zhì)溫度 | 一體型 | -20℃~+60℃ | |
分體式 |
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-10℃~+160℃ | ||
公稱(chēng)壓力 | 6.3Mpa-42Mpa(特殊壓力可定制) | ||
環(huán)境溫度 | -25℃~+60℃ | ||
環(huán)境濕度 | 5~100%RH(相對(duì)濕度) | ||
介質(zhì)導(dǎo)電率 | ≥20μs/cm | ||
測(cè)量范圍 | 1500:1 流速設(shè)定<15m/s | ||
結(jié)構(gòu)形式 | 一體型、分體型、沉浸型、防爆型 | ||
防護(hù)等極 | IP65、IP68可選 | ||
防爆標(biāo)志 | ExmdIIT 4 | ||
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) | JB/T9248-2015電磁流量計(jì) |
測(cè)量介質(zhì)、溫度,是否有腐蝕性
流量范圍和用戶(hù)管道的內(nèi)徑
壓力等級(jí)
是否現(xiàn)場(chǎng)顯示
工作電源
信號(hào)輸出、通訊
是否要防爆
安裝方式
精度等級(jí)
電磁流量計(jì)應(yīng)用于:石油、化工、鋼鐵、食品、電力、造紙、冶金、給排水、石化、醫(yī)療等行業(yè)。
一臺(tái)滿(mǎn)足各類(lèi)行業(yè)流量測(cè)量
1、無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)的地方(如大電機(jī)、變頻器附近);
2、盡量垂直安裝,水平安裝需要安裝在低處,不能安裝管道頂點(diǎn),保證滿(mǎn)管,防止氣泡;
3、直管段要求,最好保證前10倍后5倍管徑;
4、焊接式的安裝時(shí)候要注意不要連接儀器焊接,防止傷害流量計(jì);
5、外殼盡量接地,屏蔽線單端接地,接到點(diǎn)不能與強(qiáng)電共地;
6、如果為了維修簡(jiǎn)便,安裝位置需要選好,滿(mǎn)足維修要求。同時(shí),可以安裝旁管,故障時(shí)候流體走旁管;
7、避免陽(yáng)光直射、高溫的地方,做好防水、防潮處理;
8、其他應(yīng)該考慮的要求,信號(hào)走線不要跟強(qiáng)電線路一起。
出廠前一對(duì)一標(biāo)定